数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工.钻头作为其重要的部件,在使用中,要注意以下事项:
1.要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑.
2.定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢.
3.要经常检查主轴压脚.压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动,防止钻孔中产生断钻和偏孔.
4.钻床的吸尘效果要好,吸尘风可降低钻头温度,同事带走粉尘减少摩擦产生高温.
5.订购厂商的钻头,入厂检验时要抽检其4%是否符合规定.并100%的用10~15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹.
6.钻头适时重磨,可增加钻头的使用和重磨次数,延长钻头寿命,降低生产成本和费用.通常用工具显微镜测量,在两条主切削刃全长内,磨损深度应小于0.2mm.重磨时要磨去0.25mm.普通的定柄钻头可重磨3次,铲形头的钻头可重磨2次.翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降,会造成线路板成品的报废.过度的翻磨效果适得其反.
7.当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2%时,则钻头报废.
8.钻头参数的设置在一般情况下,厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表,该参数仅仅是参考,实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数,通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多.
良好的使用方法可以延长钻头的使用寿命,加工出符合要求的钻孔,也可以减少不必要的花费.希望以上注意事项可以帮您更好的使用数控钻床.
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