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    数控钻床常见的故障解决方案都有哪些?

    东方液压 2020-01-03 0 返回

          数控钻床在使用过程中往往存在着设备操作不当,超频超限使用等问题,因此设备在使用一段时间以后便会出现故障。为了方便设备操作员在遇到故障的情况下进行分析解决,下面小编给大家分析一下平常操作过程中常见的故障问题。以数控钻床的运动品质特性来衡量,则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下,机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节,然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的zui佳化调整来排除。     此处故障的分类是为了便于故障的分析排除,而一种故障的产生往往是多种类型的混合,这就要求维修人员具体分析,参照上述数控钻床电器故障分类采取相应的分析、排除法。

        1.数控钻床摇臂夹紧不能正常运行:在立式钻床进行打孔时,发现摇臂和立柱不能正常归位,这是由外柱和摇臂之间的缝隙变大引起。

        解决方法:去掉摇臂盖,按住设备的升降按钮使活塞处于下降趋势,这时摇臂和立柱处于松开阶段。去掉摇臂大孔上的压圈,松开螺母再旋紧螺钉。打开电源使液压泵工作使活塞处于上升趋势,然后测量摇臂和立柱之间的缝隙达到符合要求。
       
        2.水平轴故障

        当手柄向外拉出后,自动进刀功能失败。这应该是水平轴内的螺母松动或是水平轴内的钢珠不正常导致的。

        3.主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构松开

        主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构采用菱形块结构。在使用过程中,按下夹紧按钮之后手松开机构跟着松开。原因分析如下,菱形块和支撑块位置颠倒了。夹紧力调整过量或液压系统里太小。

        4.涡轮杆故障

        当手柄放到自动进刀位置,自动进刀之后又失效。涡轮杆上的螺丝松动致使离合器上方的压力弹簧松动。将向下开口的螺母顺时针旋拧,然后拧紧螺丝。

        以上四种就是数控钻床常见的故障出现问题,不过出现故障的时候还是建议寻求专业人士的帮忙,以免造成不必要的损失。