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塔机液压顶升系统使用要求及注意事项

发布时间:2019-12-14 15:32:00 人气: 来源:未知

塔式起重机的液压系统还算比较简单,只要使用维护得好,一般来说,故障率是比较少发生的。但是如果忽视维护或者使用不当,就会出现意料不到的各种故障。而且由于系统内部不易观察,出了故障往往不易一下子就找出原因,导致影响塔机的使用,下面是塔机液压顶升中常出现应当特别注意的问题。
 
 
    1、液压油的使用与维护
 
 
    液压传动系统以油液作为传递能量的工作介质。除了正确选用液压油外,还必须使油液保持清洁,特别要防止油液中混入杂质的污物。实践证明,液压系统经常发生的各种故障、堵塞和损坏事故,往往就与液压油变质、污染及密封不严的破坏有关。
 
 
    因此,液压系统使用维护的关键是保持系统和液压油的清洁。为此应注意:
 
 
    (1)油箱中的液压油应保持正常的油面。
 
 
    (2)液压油必须经过严格的过滤 。滤油器应当经常清洗,去除滤油网上的杂质,发现损坏要及时更换。
 
 
    (3)系统中的油液应经常检查,并根据工作情况定期更换。尤其是新投入使用的系统设备,容易混入金属屑或其他杂质,要提早换油。
 
 
    (4)一般情况下,液压元件不要轻易拆卸。但是在发生堵塞,往往不须拆卸时,要用煤油清洗干净,特别是小孔,一定要防止堵塞。而且清洗后要放在干净的地方,及时装配好,特别注意防止金属屑、锈块、灰尘、棉纱等杂质落入元件中。
 
 
    2、防止空气进入液压系统
 
 
    空气进入油液中会产生气泡,形成空穴现象。到了高压区,在压力作用下,这些气泡急速受到压缩,产生噪声,引起局部过热,使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大,还会使油缸产生爬行现象,破坏系统工作平稳性。为此,要注意做到:
 
 
    (1)系统的回油管,必须插入到油箱的油面以下,防止回油带入空气。
 
 
    (2)油箱的油面要尽量大些,吸入侧和回油侧要用隔板隔开,以达到消除气泡的目的。
 
 
    (3)在管路及液压缸的最高部分设置气孔,在起动时应放掉其中的空气。
 
 
    3、防止油温过热
 
 
    注意检查工作温度,一般应保持在35—60℃之间,应尽量控制油的温度,使其不超过上述允许值的上限,应做到:
 
 
    (1)经常注意保持油箱中的正确油位,使系统中的油液有足够的循环冷却条件。
 
 
    (2)在系统不工作时,油泵必须卸荷。
 
 
    (3)正确选择系统中所用油液的粘度。粘度过高,会增加油液流动时的能量损耗;粘度过低,泄露就会增高,两者都会使油温升高。
 
 
油温过高的产生原因及排除方法:
 
 
    产生原因 排除方法
 
 
    1、液压泵效率低,其容积、压力和机械损失较大,因而转化为热量较多。 选择性能良好的、适用的液压泵。
 
 
    2、系统沿途压力损失大,局部转化为热量。 各种控制伐应在额定流量范围内,管路应尽量短,弯头要大,管径要按允许流量选取。
 
 
    3、系统泄漏严重,密封损坏。 油的粘度要适当,过滤要好,元件配合要好,减少零件磨损。
 
 
    4、回路设计不合理,系统不工作时油经溢流伐回油。 不工作时,应尽量采取卸荷回路,用三位四通伐。
 
 
    5、油箱本身散热不良,容积过小,散热面积不足,或储油量太小,循环过快。 油箱容积应按散热要求设计制作,若结构受限,要增添冷却装置。储油量要足。
 
 
    产生噪音的原因及排除方法:
 
 
    产生原因 排除方法
 
 
    1、系统吸入空气,油箱中油量不足,油面过低,油管侵入太短,吸油管与回油管靠得太近,或中间未加隔板,密封不严,不工作时有空气渗入。 加足油量,油管侵入油面要有一定得深度,吸油管与回油管之间要用隔板隔开,利用排气装置,快速全行程往返几次排气。
 
 
    2、齿轮泵齿形误差大,泵得轴向间隙磨损大。 两齿轮对研,啮合接触面应达到齿长的65%,修磨轴向间隙。
 
 
    3、液压泵与电动机安装不同心,换向过快,产生液压冲击。 重新安装连轴节,要求同轴度小于0.1mm,手动换向伐要合适掌握,使换向平稳。
 
 
    4、油液中脏物堵塞阻尼小孔,弹簧变形、卡死、损坏。 清洗换油,疏通小孔,更换弹簧。
 
 
产生油缸爬行的原因及排除方法:
 
    产生原因 排除方法
 
 
    1、空气进入系统,油液不干净,虑油器不定期清洗,不按时换油。 定期检查清洗,定期更换油液。
 
 
    2、运动间摩擦阻力太大,表面润滑不良,零件的形位误差过大。 改进设计,提高加工质量。
 
 
    3、液压油缸内表面磨损,液体内部串腔。 修磨液压缸,检修。
 
 
    4、压力不足或无力感。 提高回油背压。
 
 
    产生油压不足或无压的原因及排除方法:
 
 
    产生原因 排除方法
 
 
    1、液压泵反转或转速未达要求,零件损坏,精度低,密封不严,间隙过大或咬死,液压泵吸油管阻力大或漏气。 检查,修正,修复,更换。
 
 
    2、液压缸动作不正常,漏油明显,活塞或活塞活杆密封失效,杂物、金属屑损坏滑动面,缸内存在空气,活塞杆密封压得过紧,溢流阀被污物卡住处于溢流状态。 排气,减少压紧力,清洗,更换伐芯、伐座,对溢流伐位作调整。
 
 
    3、其他管路、节流小孔、阀口被污物堵塞,密封件损伤致使密封不严,压力油腔或回油腔串油。 清洗疏通,修复更换。
 
 
    4、结束语
 
 
    塔机是建筑行业不可缺少的起重设备,又是安全要求很高的设备。因此正确掌握使用维护保养,避免事故,延长机械使用寿命具有特别重大意义,一台塔机工作状态是否完好发挥得作用与效益,差别很大,这就必须制定塔机的维护保养制度,并严格执行,要求设备管理人员能了解自己的塔机运行状况,是否有过什么故障,处理好没有,并做记录,正确处理好使用和维护保养的关系,不能只重使用,放松保养。实际上维护保养得好,可以大大提高设备得使用效率,减少事故发生。
 
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