塔式起重机的液压系统还算比较简单，只要使用维护得好，一般来说，故障率是比较少发生的。但是如果忽视维护或者使用不当，就会出现意料不到的各种故障。而且由于系统内部不易观察，出了故障往往不易一下子就找出原因，导致影响塔机的使用，下面是塔机液压顶升中常出现应当特别注意的问题。
1、液压油的使用与维护
液压传动系统以油液作为传递能量的工作介质。除了正确选用液压油外，还必须使油液保持清洁，特别要防止油液中混入杂质的污物。实践证明，液压系统经常发生的各种故障、堵塞和损坏事故，往往就与液压油变质、污染及密封不严的破坏有关。
因此，液压系统使用维护的关键是保持系统和液压油的清洁。为此应注意：
(1)油箱中的液压油应保持正常的油面。
(2)液压油必须经过严格的过滤 。滤油器应当经常清洗，去除滤油网上的杂质，发现损坏要及时更换。
(3)系统中的油液应经常检查，并根据工作情况定期更换。尤其是新投入使用的系统设备，容易混入金属屑或其他杂质，要提早换油。
(4)一般情况下，液压元件不要轻易拆卸。但是在发生堵塞，往往不须拆卸时，要用煤油清洗干净，特别是小孔，一定要防止堵塞。而且清洗后要放在干净的地方，及时装配好，特别注意防止金属屑、锈块、灰尘、棉纱等杂质落入元件中。
2、防止空气进入液压系统
空气进入油液中会产生气泡，形成空穴现象。到了高压区，在压力作用下，这些气泡急速受到压缩，产生噪声，引起局部过热，使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大，还会使油缸产生爬行现象，破坏系统工作平稳性。为此，要注意做到：
(1)系统的回油管，必须插入到油箱的油面以下，防止回油带入空气。
(2)油箱的油面要尽量大些，吸入侧和回油侧要用隔板隔开，以达到消除气泡的目的。
(3)在管路及液压缸的最高部分设置气孔，在起动时应放掉其中的空气。
3、防止油温过热
注意检查工作温度，一般应保持在35—60℃之间，应尽量控制油的温度，使其不超过上述允许值的上限，应做到：
(1)经常注意保持油箱中的正确油位，使系统中的油液有足够的循环冷却条件。
(2)在系统不工作时，油泵必须卸荷。
(3)正确选择系统中所用油液的粘度。粘度过高，会增加油液流动时的能量损耗；粘度过低，泄露就会增高，两者都会使油温升高。
油温过高的产生原因及排除方法：
产生原因 排除方法
1、液压泵效率低，其容积、压力和机械损失较大，因而转化为热量较多。 选择性能良好的、适用的液压泵。
2、系统沿途压力损失大，局部转化为热量。 各种控制伐应在额定流量范围内，管路应尽量短，弯头要大，管径要按允许流量选取。
3、系统泄漏严重，密封损坏。 油的粘度要适当，过滤要好，元件配合要好，减少零件磨损。
4、回路设计不合理，系统不工作时油经溢流伐回油。 不工作时，应尽量采取卸荷回路，用三位四通伐。
5、油箱本身散热不良，容积过小，散热面积不足，或储油量太小，循环过快。 油箱容积应按散热要求设计制作，若结构受限，要增添冷却装置。储油量要足。
产生噪音的原因及排除方法：
产生原因 排除方法
1、系统吸入空气，油箱中油量不足，油面过低，油管侵入太短，吸油管与回油管靠得太近，或中间未加隔板，密封不严，不工作时有空气渗入。 加足油量，油管侵入油面要有一定得深度，吸油管与回油管之间要用隔板隔开，利用排气装置，快速全行程往返几次排气。
2、齿轮泵齿形误差大，泵得轴向间隙磨损大。 两齿轮对研，啮合接触面应达到齿长的65％，修磨轴向间隙。
3、液压泵与电动机安装不同心，换向过快，产生液压冲击。 重新安装连轴节，要求同轴度小于0.1mm，手动换向伐要合适掌握，使换向平稳。
4、油液中脏物堵塞阻尼小孔，弹簧变形、卡死、损坏。 清洗换油，疏通小孔，更换弹簧。
产生油缸爬行的原因及排除方法：
产生原因 排除方法
1、空气进入系统，油液不干净，虑油器不定期清洗，不按时换油。 定期检查清洗，定期更换油液。
2、运动间摩擦阻力太大，表面润滑不良，零件的形位误差过大。 改进设计，提高加工质量。
3、液压油缸内表面磨损，液体内部串腔。 修磨液压缸，检修。
4、压力不足或无力感。 提高回油背压。
产生油压不足或无压的原因及排除方法：
产生原因 排除方法
1、液压泵反转或转速未达要求，零件损坏，精度低，密封不严，间隙过大或咬死，液压泵吸油管阻力大或漏气。 检查，修正，修复，更换。
2、液压缸动作不正常，漏油明显，活塞或活塞活杆密封失效，杂物、金属屑损坏滑动面，缸内存在空气，活塞杆密封压得过紧，溢流阀被污物卡住处于溢流状态。 排气，减少压紧力，清洗，更换伐芯、伐座，对溢流伐位作调整。
3、其他管路、节流小孔、阀口被污物堵塞，密封件损伤致使密封不严，压力油腔或回油腔串油。 清洗疏通，修复更换。
4、结束语
塔机是建筑行业不可缺少的起重设备，又是安全要求很高的设备。因此正确掌握使用维护保养，避免事故，延长机械使用寿命具有特别重大意义，一台塔机工作状态是否完好发挥得作用与效益，差别很大，这就必须制定塔机的维护保养制度，并严格执行，要求设备管理人员能了解自己的塔机运行状况，是否有过什么故障，处理好没有，并做记录，正确处理好使用和维护保养的关系，不能只重使用，放松保养。实际上维护保养得好，可以大大提高设备得使用效率，减少事故发生。
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