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550吨液压金属剪切机(液压金属剪铁机)

序号 技术项目 项目技术数据
1 最大剪切力 5500Kn
2 最大压料力 220Kn
3 工作平台高度 800mm
4 剪切刀有效长度 1500mm
5 刀架工作台最大开口 700mm
6 剪切油缸行程 600mm
7 压脚油缸行程 330mm
8 压脚最大开口 650mm
9 剪切频率 8-10次/分
10 液压系统额度工作压力 20~25MPa
11 液压站电机 Y220L4 37Kw
12 液压油泵 250YCY14-1B
13 风冷式冷却器 JX-1710-007
14 管式冷却器 QR-600
15 液压站外形尺寸  mm 1530×1300×900 
16 液压油加注量 1200L
17 主机外形尺寸  mm 2300×1000×2600
18 最大剪切能力   mm  95×95 Φ110


液压剪切机具体操作说明


剪切机所有工作动作均由PLC根据操作者选择工作方式控制输出,具有极高可靠性。


1:开启油泵为剪切动作前提,设备工作首先必须启动液压泵,按下油泵开启按钮启动液压泵,按下总停止按钮油泵关闭,液压泵关闭所有进行的剪切动作停止,启动液压泵后假如3分钟内没有操作,则液压泵电机自动停机。


2:基本动作方式分为点动、单次、循环3种工作方式。


4:工作方式旋钮选择到点动:点动作方式,按下起升按钮,刀架起升,刀架起升;压脚抬起;按下剪切按钮,压脚压紧,刀架向下,松开按钮剪切起升即停止,此种工作方式,主要用于设备维修调试及调整自动循环时刀架的 起始位置。


5:启动液压泵,选择单次剪切工作方式,按下剪切向下按钮,刀架执行向下剪切动作,运行至刀架厂下限位置自动返回至上限位停止,完成一个工作循坏。


6:启动液压泵,使刀架处于上限位状态,选择循环剪切工作方式,按下剪切向下按钮,刀架执行向下 剪切动作,运行至刀架下限位自动返回至上限位后继续下行,一直进行循环剪切,如需停止只需改变现作 工作方式或者按下总停止按钮。


7:进行单次或者循环工作方式时,旋钮开关开启压力保护,则剪切压力达到剪切缸电接点压力及所设 置的压力保护值时,刀架自动返回,这样做有利于保护设备刀具及液压系统,使其免于过载损坏。出现超 压自动返回,电气系统将出观—个报警,剪切向下按钮指示灯闪烁,此时剪切循环自动终止,想重新启动请再次按下剪切向下按钮。


注意:电接点压力表设定压力保护数据请不要尚于22Mpa。


8:为方便用户进行批量剪切作业时与传送送料装置联机运行,主控PLC预留了―个输入信号点和一个 输出信号点,选择循环工作方式并且同时选择联机模式,则刀架每次起升到达上限位就发山—个送料指令, 送料机接收指令后开启送料,送料结束,送料机发送给剪切机一个送料完成指令,接收到送料完成 信号,立即断开送料指令同时启动剪切向下,完成剪切动作,如此进行下一个工作循环。


9:选择单机循环工作方式时,由干某些待剪切物料放置摆放时间需耍延长,此时选择剪切停顿功能, 将剪切频率旋钮开关选择到停顿,则刀架每次自动返回到上限位后,停顿几秒钟后再向下运行,联机校制 时,剪叻频率停顿功能无效。


10:油泵启动后,油泵启动按钮指示灯点亮,剪切向下时,剪切向下按钮指示灯点亮,刀架抬起时, 起升按钮指灯点亮,剪切过压向动退回时,剪切向下按钮指示灯闪烁,停顿及联机送料时起升按钮指示 灯闪烁。


11:油温超过电接点温度表设定的温度值时,液压站自带的冷却风机自动幵启运行,同时液压泵启动



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